耐（nài）腐蝕化工泵如何（hé）根據介質選材？

一直（zhí）以來，腐蝕就（jiù）是化（huà）工設備頭痛的危（wēi）害之（zhī）一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則（zé）造成事故甚至引發災（zāi）難。據（jù）有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此在（zài）化工泵選型時首先要注（zhù）意選材的科學性。通常（cháng）有一（yī）種誤區，認為不鏽鋼是“材料”，不論什麽介質和環境條件都捧出不鏽鋼，這是很危險的。下麵針對一些常用化工介質談談選材的（de）要點（diǎn）：

1.硫酸（suān） 作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對（duì）材料的腐蝕差（chà）別較大，對於濃（nóng）度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適（shì）用作（zuò）泵閥的材料；普通不鏽鋼如（rú）304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（鑄造及加（jiā）工難度大）、高合金不（bú）鏽鋼（20號合金）製造，但其加工難度大（dà）和價格昂（áng）貴，因（yīn）此不被人們看好。氟塑（sù）料合金具有很好好的耐硫（liú）酸（suān）性能，它（tā）是中國科學院上海有機化學研究所的材料。

2.鹽酸 決大多數（shù）金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不鏽鋼（gāng）材（cái）料），含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都（dōu）有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑（sù）料泵（如工程塑料、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的好選擇。

3.硝酸 一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是應用廣的耐硝（xiāo）酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好（hǎo）的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕（shí）性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（gāng）（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用氟塑料合金材料。

4.醋（cù）酸（suān） 它是有機酸中腐蝕性（xìng）強的物（wù）質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕（shí），不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸（suān）材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸（zhēng）汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。

5.堿（氫氧化鈉）一般腐蝕性不是很強，但一般堿溶液都會產生結晶。

6.氨（氫氧化氨） 大多數金屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。

7.鹽水（海水） 普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一般須采用塗料保護（hù）；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引起（qǐ）局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼較好。

8.醇（chún）類、酮類、酯類、醚類   常（cháng）見的醇類介質（zhì）有甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介（jiè）質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們腐蝕性基本不強，因（yīn）此均可選用普通不鏽鋼，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出（chū）合理選擇。另外值得注意的（de）是酮、酯、醚對多（duō）種橡膠有（yǒu）溶解性，在選擇密封材料時避免出（chū）錯。