耐腐蝕液下泵靜環密封（fēng）圈的鬆緊問題（tí）

耐腐蝕液下泵靜環（huán）密封圈越緊越（yuè）好。靜密封圈基本處於靜止狀態，比較緊的密封效果會比較好,但是過緊也（yě）是有害的。造成靜環密封過度變形，影響密封（fēng）效果;二是靜環（huán）材料為石墨時，一般比較脆，過度受力極易造成斷裂;三（sān）是安裝、拆卸困難,極（jí）易損壞靜（jìng）環。越（yuè）緊的動環密封圈（quān）越好。事實上，在耐蝕液下的泵動環密封圈過緊是有害（hài）無（wú）益的。

第（dì）一,加劇密封圈與軸套之間的磨損，過早泄漏;

第二，增加動環的抗軸向調節（jiē）、運動,當工作條件變（biàn）化頻繁時，不能（néng）及時調整;

第三，彈簧的過（guò）度疲勞容（róng）易損壞（huài）;

第四，使動環（huán）密封圈變形，影響密封效果。較大的彈簧壓縮密封效果較好。

另外,彈簧壓縮過度，會造成摩擦副急劇磨損、瞬間燒毀;彈簧壓（yā）力過大，會喪失調整動環端麵的能力，導致密封失效。越緊的（de）葉輪鎖母越好。在機械密封泄漏中，比較常見的（de）是軸套和軸之間的泄漏(軸間泄漏（lòu）)。通常認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒有鎖緊，其實造成軸間泄漏的因素很多,如軸間墊子（zǐ）失效、偏移、軸間雜質、軸套與軸麵配合誤差大、接觸麵損壞、軸間各部件之間有間隙、軸頭螺紋過長等，都會導致軸間泄漏。過高的鎖緊隻會導致（zhì）軸間墊過早失效（xiào），相反,適度的鎖緊則能使（shǐ）軸間墊始終保（bǎo）持-定的壓縮彈（dàn）性，在工作過程中鎖母會自動適時的鎖緊，使軸間（jiān）墊始終處於良（liáng）好的密封狀態。新款比舊的好。

相對地，耐腐蝕液下泵采用（yòng）新機械密封的效果要好於舊機械密封，但是新機械密封的質星或材料選擇不當，配合尺寸誤差較大，會影響密封效果;對於聚合（hé）性和滲（shèn）透性介質，靜環如無過磨損,最（zuì）好不要更換。由於靜環（huán）在靜（jìng）環座中長時間處於靜止狀態,使得聚合物與雜質沉（chén）積為一體,起到了良好的密封作用。