單級離心（xīn）泵（bèng）在運轉（zhuǎn）中檢查與故障處理

單級離心泵在運轉中檢查與故障處理。

運（yùn）轉中的檢查項目有軸承的（de）滾動聲、振動、溫度、潤滑的（de）狀態等，具體情況如下：

1、軸承的滾動聲。

采用測聲器對運（yùn）轉（zhuǎn）中的軸承的滾（gǔn）動（dòng）聲的大小及音質進行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會（huì）發出異常音和不（bú）規則音，用測聲器能夠（gòu）分辨。

2、軸承（chéng）的溫度。

軸承（chéng）的溫度，一般有軸（zhóu）承室外麵的溫度就可（kě）推測出來，如果利（lì）用油孔能（néng）直接測量（liàng）軸承外圈溫度，則（zé）更（gèng）位合適。通（tōng）常，軸承的溫度隨著（zhe）運轉開始慢慢上升，1-2小時後（hòu）達到穩定狀態。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散（sàn）熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現異常（cháng）高溫（wēn），這時必須停止運（yùn）轉，采取必要的防範措施。使用熱感器可以（yǐ）隨時（shí）監測軸承的工作溫度，並實現溫度超過（guò）規定值（zhí）時自動報警戶或停止防止燃軸事故發生。

3、軸承的振動（dòng）。

軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、鏽蝕、裂紋、磨（mó）損（sǔn）等都會在軸承（chéng）振動測量中（zhōng）反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動（dòng）測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的（de）具體情（qíng）況。測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每台機器的測量值進行分析（xī）比較後確定判（pàn）斷標準。