耐腐蝕化工泵有哪些耐腐蝕措施（shī）？

說到化（huà）工（gōng）泵，在工業生產的應用中越來越廣泛，尤其在化工領域，耐腐蝕化工泵日益發揮著（zhe）重要的作用。通常情況下，由於化工泵使用環境的特殊性，所以（yǐ）一般是金屬材質或者是氟塑料F46，對於一（yī）般的（de）金屬來講其（qí）本身的結構（gòu）是（shì）極其容易發生腐蝕的，溫度、濕（shī）度以及空氣等外部的環（huán）境會直接的導致金屬發生腐蝕現（xiàn）象，所（suǒ）以耐腐蝕化工泵我們常見的材質是不鏽鋼和氟塑料F46這兩種。

化工泵所適用的介質基本都是為（wéi）腐蝕性，而對於腐蝕的分類，一般有兩種分類方法，一是根據腐蝕產生的機（jī）理進行分類，另一種是根據腐蝕產生的原因和表（biǎo）象（xiàng）分類。根據腐蝕（shí）產生的機理來分，主要可以分為電化學腐蝕和化學腐蝕。電化學腐蝕主要是指金屬（shǔ）材料在與電（diàn）解質溶（róng）液（yè）發生接觸之（zhī）後，由於會發生表麵的電極反應而產生腐蝕現象，這種反應一般來講是氧（yǎng）化還原反應，主要因素是環境的濕度（dù）以及溫度的問題;化學腐蝕是指金屬表麵與其周圍接觸的介質會發生較為強烈的化學反應（yīng），從而使得金屬受（shòu）到一定的損壞，這種腐蝕誘發的原因主要是溫度（dù）高、環境幹燥。而根據腐蝕產生的表象和原因（yīn）分類（lèi）可以分為，剝層腐蝕、工業大氣腐蝕、高溫氧化腐蝕以及海洋大氣腐蝕等等。

處於那些工業汙染比較嚴重（chóng）的環境中（zhōng），由於空氣中那些硫化物、二氧化碳以及氫氧化物等揮發性物（wù）質比較多，同時（shí）也包含一些工業的粉塵，這些都是容易引起腐蝕的介質。這些介質在（zài）潮濕的環境之下，酸性氣體會結合水形成無機（jī）酸，這些酸具有很強的腐（fǔ）蝕（shí）性能，所以就會誘發腐蝕（shí）現象。在（zài）工業大氣的環境下，設備是由電化學腐蝕以及（jí）直接化學（xué）腐蝕的綜合作用引起的（de）。所有腐蝕的本質，其實都是金屬元素在失去電子之後形成離子的一個（gè）氧化過程。對於電化學（xué）腐蝕和工業大（dà）氣腐蝕最（zuì）主要的不同（tóng）就（jiù）是二者發生的環（huán）境不同。

設備的腐蝕與設備的材料息息相關，在（zài）化工材料（liào）的選擇過程中，要圍（wéi）繞腐蝕發生的情況，注重選材的合理，要充分（fèn）的考（kǎo）慮到介質的性質、環境的溫度（dù）以及運行的壓力等等，根據化工原料的要求啦設計設備的（de）結構和類型。結構的設計應該圍（wéi）繞化工設備（bèi）生產運行中的生產要求和應力的特點，在設計中需要注重（chóng）以下幾個方麵：首先是產品的產（chǎn）品的結構要求應該要與生產化工產品的（de）耐腐蝕要求相一致;其次是要注意（yì）化（huà）工設備的（de）運行穩定性和流暢性，防止具有腐蝕性能的介質的停頓、熱負荷分配方（fāng）麵的不夠均勻以（yǐ）及蒸汽的（de）凝結和（hé）腐蝕產物的累積;最後（hòu）是要注意（yì）對於外力的保護，防止（zhǐ）因交變應力而引起的疲勞腐蝕。