磁力泵使用過程中的功（gōng）耗增加的原因

磁力泵使（shǐ）用中（zhōng），功耗慢慢變大了是什麽原因（yīn）造成的呢（ne）？磁力泵功（gōng）率大超負荷會嚴重影響（xiǎng）泵的使用壽（shòu）命。

一、原因分析

1、機泵匹配不合理（lǐ），改造後的泵或更換的泵，其壓力和排量比原泵都有所（suǒ）提高（gāo），而電動（dòng）機的配用功率太小；

2、泵出口閥門開得過大，泵壓過低，泵排量超過銘（míng）牌規定值太多，偏離工作點太多；

3、填料壓得過緊；

4、電源電壓（yā）過低，電流超過額定值；

5、電動機或泵嚴重不同心，振動嚴重；

6、泵內轉子和定子（zǐ）部件摩擦（cā）嚴（yán）重；

7、電動（dòng）機轉子竄（cuàn）動，位置不正，軸頸台（tái）階與軸瓦端麵或聯軸器與（yǔ）油封蓋相磨；

8、聯軸器緩衝減（jiǎn）震膠圈過緊，泵前竄推動電（diàn）動機聯軸器與軸承封（fēng）蓋相磨；

9、泵平衡（héng）盤沒打開，發生嚴重（chóng）研磨，平衡回水管（guǎn）發燙；

10、卸壓（yā）套或（huò）平衡盤徑向間隙（xì）過小，偏擺過大，運（yùn）轉中磨損；

11、泵啟動時，內部出現嚴重故（gù）障，如口環、襯套脫落或配合間隙過小；

12、泵軸剛性太差，彎曲變形。

二、處理（lǐ）方式（shì）

針對磁力（lì）泵的功損有大致一下三點解決方案：

1、依據（jù）現場情（qíng）況，及（jí）時采（cǎi）取相應（yīng）措施予以（yǐ）處理（lǐ）

①與供電單（dān）位取得聯係，將供電電壓調整到規定範圍內；

②調整出口閥門開啟度，使（shǐ）之運行在正常工況點；

③適當（dāng）控製泵壓和排量，減少電動機運行電流；

④調整填料壓蓋鬆（sōng）緊度。

2、向上級生產（chǎn）管理部門提出（chū）改進泵機組不匹配的意見和（hé）建議

①更換電動機；

②葉輪減級或切削葉輪。

3、如采取以上措施仍不能消除的，應停泵進行檢查處理

①重新放空（kōng），排淨泵（bèng）內空氣；

②檢查調整潤滑油路壓力，檢修或更換軸瓦；

③更換聯軸器減震膠圈；

④檢（jiǎn）修或更換平衡盤；

⑤檢修更換損壞的零部件；

⑥配合專業隊伍處理（lǐ）電動機故障（zhàng）。