不鏽鋼液下泵的（de）常見表麵（miàn）處理技術

不鏽鋼液下泵化學表麵處理（lǐ）技術

除（chú）油：鋼材表麵的（de）油（yóu）脂，按（àn）其性（xìng）質（zhì）可分為皂化油和非皂化油兩類，兩種油脂均不溶（róng）於水，隻（zhī）能通（tōng）過溶解、乳化、電解或機（jī）械方法來清除，可采用堿液化學除油、電化學除油、有機溶液除油。

酸洗：酸洗除鏽根據金（jīn）屬材料的性質、表麵狀（zhuàng）態以及要求不同而選用不同的酸洗溶液和酸洗方法，一般情況下在金屬材料經過表麵除油後在經過酸洗，可采（cǎi）用（yòng）化學酸洗和電（diàn）化學酸洗。

磷化：把金屬放入含磷化（huà）和（hé）可溶性磷酸鹽的稀溶液中（zhōng）進行適當處理，在（zài）金屬表（biǎo）麵形成不可溶的、附（fù）著性能好的（de）磷酸鹽（yán）膜，這一（yī）過程成為金屬的磷酸或磷（lín）酸鹽處理（lǐ），磷酸鹽膜主要用於塗料的底層。

不鏽鋼（gāng）液下泵表（biǎo）麵噴拋射除鏽（xiù）處理技術

不鏽鋼液下泵管道金屬表麵的清理一般來說，有（yǒu）工具除鏽和噴拋射除鏽兩類（lèi），工（gōng）具除鏽可分為手動和（hé）動（dòng）力工具除鏽的方法。噴拋射除鏽土要有敞開（kāi）式幹拋射和封閉式循環噴射。由（yóu）於殘留物的（de）存在，清（qīng）理完畢後還（hái）需要表麵（miàn）淨化（huà）處（chù）理，噴拋除鏽清理可在金屬表麵形成一定深度的錨紋，有效增大金屬表麵麵積，相應提高了防腐材料同金屬表麵的（de）附著力。