關鍵詞: 液下泵、自吸泵、螺杆泵
2022-12-13 09:15:27
耐腐蝕不鏽鋼泵由泵、電機和底座三(sān)部分組成。泵結構包括泵體(tǐ)、葉輪、泵蓋(gài)、機械密封等零部件組(zǔ)成。泵為單級單吸臥式離心式(shì),泵體和泵蓋兩(liǎng)部份是從葉輪背麵處剖分的,泵進口為軸向水平吸入(rù),出口為垂直向上布置。泵和電機同(tóng)軸。泵(bèng)與電機直連(lián)安裝時無需校正,具有(yǒu)共同底座。
葉輪的結構分為四大類:閉(bì)式、旋流式、流道式、螺(luó)旋離心式四種,開(kāi)式半開式葉輪製造方便,當葉輪內造成堵塞時,可以很容易的清(qīng)理及維修,但在長期運行中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室(shì)內側壁的(de)間隙加大,從而使效(xiào)率降低。並且間隙的加大會破壞(huài)葉片上的壓差分布。不(bú)僅產生大量的旋渦損(sǔn)失,而且會使泵的軸向力加大,同時,由(yóu)於(yú)間隙加(jiā)大,流道中液體的(de)流態的穩定性受到破壞,使泵(bèng)產生振動,該種型式葉輪(lún)不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質。
1、閉式葉輪:該型(xíng)式的葉輪正常效率較高,且在長期(qī)運行中情況比較穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力(lì)較小,且可以在前後蓋板上(shàng)設置副葉片。前蓋板上的(de)副葉片可以減少(shǎo)葉輪進口的旋渦損失和顆粒對(duì)密封環的磨損(sǔn)。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向(xiàng)力的(de)作用,而且可(kě)以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機械密(mì)封腔對機械密封起保護(hù)作用。但(dàn)該型式葉輪(lún)的無堵性差,易於纏繞,不宜(yí)於(yú)抽(chōu)送含大顆粒(長(zhǎng)纖維)等末經處理的汙水介質。
2、旋流式葉輪:采用該型(xíng)式葉輪的泵,由於葉(yè)輪部分或全部縮離(lí)壓水室流道。所以無堵塞性能好,過顆粒能力(lì)和長纖維的通過能力較(jiào)強。顆粒在壓水(shuǐ)室內(nèi)流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動,懸浮性顆粒本身不產生能量,隻是在流道內和液體交換能量。在流(liú)動過程中,懸浮性顆粒或長纖(xiān)維不與葉片接觸,葉片多磨(mó)損的情況較輕,不存在間(jiān)隙因磨(mó)蝕而(ér)加大的情況,在長期運行(háng)中不會(huì)造成效率嚴重下降的問(wèn)題(tí),采用該型式葉輪的泵適合於抽送含(hán)有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。
3、流道式(shì)葉輪:該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道(dào)。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。從性能上講,該(gāi)型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該(gāi)型式葉輪泵揚程(chéng)曲線(xiàn)較為陡降。功率曲線比較平(píng)穩,不易產生超功率的問(wèn)題,但(dàn)該(gāi)型(xíng)葉輪的汽蝕(shí)性能不如普通閉式葉輪,尤其(qí)適宜用在有壓進口的泵上。
4、螺旋離心式葉輪:該型葉輪的葉片為扭曲的螺(luó)旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口(kǒu)沿軸向(xiàng)延伸。該型(xíng)葉輪(lún)的泵兼具有容積(jī)泵和(hé)離(lí)心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推(tuī)進作用,懸浮顆粒的通過性(xìng)強(qiáng),所以采用該型式葉(yè)輪(lún)的(de)泵適宜於抽送含(hán)有大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的(de)介質(zhì)。在對輸送介(jiè)質的破壞有嚴格要求的場(chǎng)合下具有明顯的特點。
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