磁力泵常見故障（zhàng）和排除方法

磁力泵常見故障和排除方法磁力驅動泵在使用過程（chéng）中的常見故障：磁力驅動泵軸承損壞、磁力驅動泵軸折斷、流量缺乏、揚程缺乏、磁力驅動泵打不出液體。

一、磁力泵軸承損壞

磁力驅動泵的軸承采（cǎi）用的資料（liào）是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會形成（chéng）軸承的損壞（huài）。圓筒形聯（lián）軸器內外磁（cí）轉子間的同軸度請求若得不到（dào）保證，也會直接影響軸承的壽命。

二、磁力泵軸折斷

磁力驅動泵（bèng）的泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是由於泵空運轉，軸承幹磨而將軸扭斷。拆開泵檢查（chá）時可看到軸承已磨損嚴重。預防泵折（shé）斷的主要方法是（shì）防止（zhǐ）泵的空運轉。

三、流（liú）量缺乏

形成流量缺乏的主要原因有：葉（yè）輪損壞，轉速不（bú）夠，揚程過高，管內有雜物梗塞等。

四、揚程缺（quē）乏

形成揚程缺乏的原因有（yǒu）：保送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，保送液體（tǐ）的比重過大，流量（liàng）過大。

五、磁（cí）力驅動泵打不出液體

磁力驅動泵打不出（chū）液體是泵最常見的（de）毛病，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的中央，檢（jiǎn）查吸入管（guǎn）內空（kōng）氣能否排出，磁力驅動泵內灌注的液體量是（shì）否足夠，吸（xī）人管內是否有雜物梗（gěng）塞，還應檢查泵是否反轉(特別是（shì）在換過電機（jī）後或供電線路檢修過後)，還應留意泵的吸（xī）上（shàng）高度是否太高。經（jīng）過以（yǐ）上（shàng）檢（jiǎn）查若仍不能處理，可將（jiāng）泵（bèng）拆（chāi）開檢（jiǎn）查，看泵軸是否折斷，還應檢查（chá）泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向挪動。若軸向挪動艱難，可檢查炭軸承能否與泵軸分（fèn）離的過（guò）於嚴密。