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現如今,大型注塑模具的需求量迅速增長,從純平電視機到汽車的儀表板,設計者一(yī)直在推進模(mó)具的尺寸和複雜性。但是,不是每個廠家都能生產(chǎn)大型注塑模具。這是因為其中(zhōng)有很多準入的障礙和加工的難度較高。
1 大型注塑模具的問題
處理大型注塑(sù)模具的尺(chǐ)寸和重量是一個巨大的挑戰。這意味著經常要付出額外(wài)的勞動、對專用工具的需求、多樣的設備以及(jí)潛在的誤差。如果選擇合適的加(jiā)工(gōng)中心來(lái)生產大型注塑模具,許多問(wèn)題就可以減輕或者避免,同時也能夠簡化設備,完全轉變潛在的精確性問題。
生(shēng)產大型注塑模具最(zuì)大的花費是機(jī)械(xiè)成本(běn)。能夠(gòu)生(shēng)產大(dà)型(xíng)注塑模具的機(jī)器都非常昂貴,因此,擁有多功能的機器(qì)是進入這一市場的首要(yào)條件,例如,加工毛(máo)坯和拋光。一旦(dàn)選擇了合(hé)適的機器,即使在(zài)同一台設備上(shàng),也能夠進行毛坯加工和拋(pāo)光,且(qiě)保持精(jīng)確性。
2 大型注塑模具的機器設計
為(wéi)了(le)計量普遍(biàn)的精確度和關注大型(xíng)機器,好色先生TV下载(men)必須研究(jiū)一台大型注塑模具(jù)加工中心必(bì)要(yào)的幾個設計特性。
(1)鋼鐵鑄件和能夠(gòu)處理熱量的心軸
任(rèn)何一台用來(lái)打磨大型部件的機器重要的設(shè)計就是大型的鋼鐵鑄件和(hé)一(yī)根(gēn)能夠處理熱量的心軸。在機器(qì)成型、增強硬度和降低(dī)熱量等(děng)方麵(miàn),鋼鐵鑄件仍然是穩定的材料。
至於心軸,則必須采(cǎi)用內部(bù)技(jì)術來進行冷卻,以確保心軸不會自燃或者由於高溫產生誤差。
為了使大型(xíng)注塑模具的表麵達到最好的(de)質量要求,需要一台機器和(hé)工具來大幅度減少二次放電加工和手工拋光的時間。加工大型注塑模具通(tōng)常都需要幾天(tiān)的時間,由於在加工的時候(hòu),外部條件會發生變化,要達到必要的(de)精確度,就必須考慮到這些變化。一台不是用(yòng)來切割大型注塑模具的機器在室溫10攝氏度的情況下會改變6度機器圓柱的溫度,也(yě)會導致軸心角(jiǎo)平麵發生0.070mm的改變。
(2)熱量穩定技術
從另(lìng)一個方麵來說,如果應用了熱量穩定技(jì)術,相同的環境變(biàn)化會導致3度(dù)柱體的(de)溫度變化,或者軸心角平麵改變0.030mm。然(rán)而,機器的設計以包括了環境熱量影響,避免外部空氣影響部件的加工(gōng)。如(rú)果(guǒ)選擇的機器是熱量恒(héng)定的,就會減少配料混合(hé)的(de)難題,從(cóng)而(ér)減少(shǎo)手(shǒu)工拋光的需要。
(3)速度
需要考慮的第(dì)二個特性就(jiù)是速度。軸心的轉速應該至少20,000 rpm,金屬(shǔ)更新的速度應該至少為30 ipm.。例如,一(yī)台大型注塑模具的(de)加工中心的切割速率應為787 ipm。
(4)精確度
如果想要在同一(yī)台機器上完成大型注塑模具的(de)拋光和毛坯加工,精確度是很重要的。選擇的加工中心必須能夠進行類似的精確定位和小(xiǎo)型機器的可重複(fù)性。
使用一台大型注塑模具(jù)加工中心,其精確定位為±0.000060英寸(±0.0015 mm),可重複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提及的一(yī)點(diǎn)是, 的(de)精確度也是很重(chóng)要的,必須保證在5微米之內。
(5)回饋反映(yìng)
為了測(cè)量加工的精確度,必須清楚的(de)意識到(dào)機器的反饋。標準為1微米的反饋是很常見的。當反饋為0.050微米的時候(hòu),此時的拋(pāo)光是近乎完美(měi)無瑕的。控製和規定反饋,細分(fèn)螺(luó)釘都能夠改進表麵拋(pāo)光。