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塑膠模(mó)具新模試模重點(diǎn)注意事項

發布時間:2020-06-12 點擊次數:7793

1、試模步驟及動(dòng)作

  A.試模(mó)前,先檢查模具是否組裝完成及原料是否(fǒu)烘幹(gàn).

  B.換模前,生產中模具噴防鏽劑在要(yào)下模具內,換下模具並歸位及填寫記錄表.

  C.上模時,應對(duì)對準模具中心點,再進行架模具工(gōng)作,模(mó)具必須鎖緊並檢查高壓(yā)鎖模是否有效(xiào),鎖模力依模具大小而決定(dìng),大模具所需高壓力80~90 PMa;小模具所需(xū)高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開關模調整至正常速度,進(jìn)行低壓時間.距離,壓力.速度調(diào)整工作,在正常生產時低(dī)壓工作很重要,模具損壞原因是(shì)低壓工作做的不完整所致模具損壞.

  D.清除料管工作,應清除料管(guǎn)內(nèi)其它顏色原料及雜質,降低射出壓(yā)力.保壓壓力.射出時間(jiān).保(bǎo)壓時(shí)間.降壓至50PMa;再依產品狀況(kuàng)升(shēng)高.調整至所需壓(yā)力,並(bìng)做低壓成形狀況樣品及中壓力成形狀(zhuàng)況樣品與高壓力成形狀況樣品相比較,分析流道方式.

  E.試模前先用手動方式試模,確認好脫模動作是否順(shùn)暢,回位(wèi)狀況.並在試模射出動作時先噴脫模劑至母模(mó)情形,成形後再調整脫模方式位置.

  F.每次試模數量依生管通知單,每次試動前必須通知模具(jù)部一(yī)起確認試模動作;試出產品後至客戶進行檢(jiǎn)討. 檢討完成後填寫成型條件記錄(lù)表與模具狀況表.

  G.試模完成時,模具先噴防鏽(xiù)劑,下模(mó)到模具部進(jìn)行修改工作,

  H.每次試模必須依照以上項目方可(kě)試模,準確試模(mó)時間及上級派人員試模,未經準許切勿試模.

  2、試(shì)模重點注意事項

  當好色先生TV下载(men)接到一(yī)副新模具需打樣試模時,好色先生TV下载總是渴望能早一些試(shì)出一個(gè)結(jié)果(guǒ)且祈求過程順利以免浪費工時並造成困(kùn)擾.但在此好色先生TV下载必須提醒二點:

  A.模具在機器一打開就對模具進行檢查,確認模具所有的機構是否順(shùn)利,如果問題立即停止動作以免(miǎn)不必要的嚴重後,沒有問題(tí)往複動作多進行幾次,進行下一個動作.

  B.進行射出動作前,對模具鎖力(lì)確認,第一模成品隻(zhī)能射到八成飽模(mó).沒有問題時以正常條件試,確認樣品符合客戶標準,再進行下一個動作高低壓測試,高壓在正常的(de)條(tiáo)件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進行模具(jù)的分析,請記所有的動作一(yī)定低壓低帶開始進行.

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