三分產品，七分施工（gōng），塗層的質量（liàng）是通過對塗裝工藝過程的控製來實（shí）現，因此，塗裝（zhuāng）工藝（yì）和過程控製決（jué）定（dìng）著塗裝質量。其中，百分之九十的塗裝弊病是表麵處（chù）理不合格導致的。

1、工件表麵處理：表麵處理的意義及必要性和目的

除油，除雜質，以保持塗料的附著力和美觀（guān）性，通過噴砂使工件表麵氧化皮，鏽蝕被徹（chè）底清除（chú）並且有相（xiàng）同的粗糙度，使塗層與基材（cái）有更好的結合力，使塗料中的防鏽顏料能有效（xiào）的發揮防鏽性能。

表麵處理根據工件（jiàn）要求不同（tóng），主要包括脫脂、磷化、打磨（mó）和除（chú）鏽等工序，根據工件表麵腐蝕程度、水性塗料不（bú）同體係的施工要求和成品（pǐn）工件（jiàn）的使用環境等因素，可以全部采（cǎi）用或局部采用，特殊要求或者本身（shēn）要求較高的，可以進行磷化處理，被塗（tú）裝物體表（biǎo）麵應清潔，無雜質、無油（yóu）汙、浮灰（huī）等。

2、施工方式：采用噴塗（無氣和有氣）、刷（shuā）塗、輥塗、浸塗、靜電等方法施工，按照產品推薦量適量加（jiā）水稀釋，水質較差的區域，為了減少水質對PH值的影響，建議使用純淨水稀釋。噴（pēn）塗時，不同的噴槍調製（zhì）不同噴（pēn）塗粘度，以現場噴槍口徑調節，逐漸加水稀（xī）釋，請勿加水過量（liàng）。必要時，在難以塗裝的孔、縫或邊緣處，夾角，死角區域。應在噴（pēn）塗前刷預塗。就是噴槍難以達到的區域或者焊（hàn）道處進行預塗（tú）。焊（hàn）道處由於表麵凹（āo）凸不（bú）平，使塗（tú）料的流平性差，難以達到均勻的理想厚度（dù），有的焊道甚至有氣孔，咬邊等缺陷。所以一（yī）般都要先把焊道預塗一遍，預塗一般用毛刷。預塗麵多時，也可采用滾（gǔn）塗。一（yī）般的做完塗層的基材，往往先從自由邊，焊道，死角區域開始鏽蝕。所以預塗很有必要。

3、塗（tú）裝幹燥方式（shì）：塗裝時，塗裝的膜厚、溫濕度、空氣流通情況對漆膜（mó）的幹燥性影響較（jiào）大。