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HS-6311水性丙烯酸聚氨酯麵漆
HS-6311水性丙烯酸(suān)聚(jù)氨酯麵漆

產品名稱:HS-6311水性丙烯酸聚氨酯麵(miàn)漆

漆膜顏色:按色卡或樣板調製

包裝規格:20kg+3.3kg/組

混合比例:6:1

理(lǐ)論塗布率:7.2㎡/kg,40μm

典型膜(mó)厚:濕膜(mó):111μm,幹膜:40μm

HS-6311水性丙烯酸聚氨酯麵漆

  • 詳情說明

總述

HS-6311是由水性羥基丙烯酸樹脂、高耐候顔填料、水性(xìng)助劑、水等成(chéng)分(fèn)組成(chéng)。固(gù)化(huà)劑(jì)為水性脂肪族異(yì)氰(qíng)酸酯。

產品特性(xìng)

水(shuǐ)性環保型產品,以水(shuǐ)為稀釋劑,儲存、施工安全(quán)穩定,不燃不(bú)爆

光澤高、豐滿度高

優異(yì)的耐候性、優良的耐化學性(xìng)

推薦用途

適用於(yú)廣範圍大氣腐蝕環境(jìng)下(xià)的保護麵漆,對耐侯性、保光保(bǎo)色性能(néng)要(yào)求較高的鋼結構、車輛、鐵路機車、工程機械等(děng)。

技術參數

漆料類型/顏料類型

水性羥基(jī)丙烯酸/精選顔料

顏色

根據標準色卡或用戶要求訂製(zhì)

表麵

亮光或商定

主漆密度

1.28kg/L (因顔色的不同有些許變化)

混(hún)合密度

約(yuē)1.25kg/L (因顔色的不同有些許變化)

體積(jī)固體份

36±1% (理論值)

理論塗(tú)布率

40μm幹膜厚度(dù)計算:9/L7.2/kg,實際塗布(bù)率要考慮(lǜ)適當的損耗

典型膜厚

濕膜:111μm,幹膜:40μm

揮發性有機化合物

120 g/L

固化機理

水份揮發和組份間的化學反應

表幹時(shí)間

1小時(溫度25,相對濕度50%

指壓幹

3小時(溫度25,相(xiàng)對濕度50%

實幹

12小(xiǎo)時(溫度25,相對(duì)濕度50%

烘幹

60-80℃,30-40min

完全固化

7天(溫度25℃,相對濕度≤50%

重塗時間

相對濕(shī)度≤50%

25℃

10℃

最小間隔(自重塗)

10min

4h

最長間(jiān)隔

7天,重塗前表麵必須清潔,其它汙染物。超過最長間隔時間重塗前表麵應進行充分的打磨拉毛處理。

適應底材

已(yǐ)塗(tú)底漆(qī)基材(cái)表麵和已處理的鋼材表(biǎo)麵

推薦底(dǐ)漆

HH-3101 HH-3201HH-3108等水性環氧底(dǐ)漆、環氧中(zhōng)間漆、富鋅漆係列

包裝規格

雙(shuāng)組(zǔ)份(fèn):主漆 20kg + 固化劑3.3kg

儲存(cún)和產品(pǐn)有效(xiào)期

4-38℃,密封儲存於陰涼處,避免過高或過低的溫度(dù)。容器必須牢固密封。自發貨日期起,有效儲(chǔ)存期為六個月。

表麵處(chù)理

底塗層:用合(hé)適的清洗劑清除油脂、汙物;超過最長重塗時(shí)間的底塗層用砂紙打磨拉毛(máo)處理。對漆膜外觀裝飾性(xìng)要求較高時,要確保底塗層(céng)平整光(guāng)滑,無桔皮等(děng)表麵缺陷。

鋼材表(biǎo)麵:按SSPC-SP1標準,用溶劑(jì)清理底材(cái)表麵的油脂、汙物,然(rán)後噴砂、拋丸處理並達到ISO 8501規定的Sa2級以上或用動力工具(jù)處理至ISO8501規定(dìng)的St3級。或采(cǎi)用酸洗磷化處理達到相應的國家標(biāo)準要求。

本產品(pǐn)設計用於清潔、幹燥和完好的可兼容底漆塗層上。或用於沒有油脂(zhī)、鏽、水汽、可溶(róng)性(xìng)鹽及其它汙染物,徹底清潔後的鋼材表麵。

表(biǎo)麵處理的質(zhì)量(liàng)直接影響塗層的質量。所有待塗覆的表麵均應清潔、幹燥、無任何汙(wū)染物。

施工指導

混合比例

質量比:6(主漆):1(固化劑)

固化劑

HS-6902

混合使用期

4h23℃)

稀釋劑

水(推薦使(shǐ)用去離子水,也可使用沒有汙(wū)染的自來水)

稀釋劑用(yòng)量

無氣噴塗(tú):010%;空氣噴塗:1020%;刷塗:010%

工具(jù)清洗

清水(shuǐ)衝洗

混合攪拌

本產品是雙(shuāng)組(zǔ)份產品,有確定的成分配(pèi)比。需要把(bǎ)兩個組(zǔ)份按照比例混合在一起後使用。先(xiān)把主(zhǔ)漆攪拌至均勻狀態(tài),再按量緩慢加(jiā)入固化劑並攪拌均勻,攪拌器(qì)應伸至容器底部(bù)。建議使(shǐ)用可調速動力(lì)攪拌器。

高溫將縮短混合後的使用期,低溫(wēn)可(kě)延長。

施工方法

無氣噴塗,空(kōng)氣噴塗,刷塗

噴孔

無(wú)氣(qì)噴塗:0.33-0.43mm, 空(kōng)氣噴塗:1.5-2.0mm;(供參考,可(kě)根據情況調整)

出口壓力(lì)

無氣噴塗≥10MPa,空(kōng)氣噴塗:0.3-0.5 MPa;(供參考,可根據(jù)情況調整)

施工(gōng)環境

空(kōng)氣溫度5℃40℃,空(kōng)氣相對濕(shī)度<85%

底材(cái)溫度

高於露點溫度(dù)3℃以上,避免水汽凝結

注意事項:

塗裝設備避免與溶劑型塗(tú)料接觸,應使用專一水性(xìng)塗料的噴塗設備,並確保塗裝工具及流體管線幹淨,無其它塗料或溶劑殘留。

在規定的環(huán)境溫度範圍內施工和幹燥,避免有明水和雨

幹燥期間相對濕(shī)度應低(dī)於80%,最好在(zài)40~60%的(de)範圍內。施工(gōng)和(hé)幹燥期間應保證良好的通風,釋放出的水份(fèn)所需的通風量大約為(wéi)75m3/L漆(20℃)。

塗裝後如需對塗(tú)裝的(de)產品進行塗膠、打蠟(là)等處理或者是需要密封、貼膜等包裝處理,應確保這些(xiē)材料對塗層(céng)沒有傷害,並確(què)保(bǎo)塗層已經達(dá)到實幹(gàn)或完全固(gù)化狀態。


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