1、水性底漆與麵漆的選擇

底漆：工程機械常用底漆（qī），主要有醇酸底（dǐ）漆、環氧底（dǐ）漆、丙烯酸底漆（qī）等，其中雙組份環氧底漆的綜合性能較（jiào）好，也是目前應用較廣泛的塗料。

麵漆：脂肪族聚氨（ān）酯麵漆是工程機械行業使用（yòng）較多的麵漆，漆膜硬度高（gāo）、光澤高、豐（fēng）滿、耐（nài）磨（mó），綜（zōng）合性能（néng）優異。

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水性環氧底漆HH3101 一道60μm ，水性脂肪族聚氨酯麵漆HS6311 兩道60μm 總厚度達到120μm

水性環氧快幹底漆HH4301 一道（dào）60μm ，水性脂肪族聚氨酯麵漆HS6311 兩道60μm 總厚度達到120μm

2、工件表麵處理工（gōng）藝流（liú）程

清洗表麵油汙→噴塗底漆→流平（10min）→45℃低溫烘烤（15min）→打磨，擦淨→噴塗麵漆→流平（píng）（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷卻（30min）→下掛。

3、塗（tú）裝技術（工藝）要求（qiú）

塗裝時選擇合適口徑噴（pēn）槍和（hé）空氣帽。噴塗中控製扇麵的寬度在20~30cm之間，噴槍與工件表麵的距離為20~30cm，噴槍和吹掃的空氣需要經過有誰分離器的有效除油除水處理，並且保證提（tí）供足夠的物化壓力。

通常需要噴塗2~3道以達到幹膜厚度要（yào）求，噴塗（tú）中注意檢查濕膜厚（hòu）度，調整噴（pēn）塗速度使噴（pēn）塗（tú）均（jun1）勻（yún）並達到規範膜厚（hòu）。對於不規則麵先薄噴“死角”部（bù）位、工件邊緣、工件底部等難噴部位，再重點噴塗（tú）兩側（cè）麵（正麵部位）。

4、環境影響與控製

塗裝環境滿足恒溫、恒濕（shī）和潔淨的空氣（空氣粉塵含量（liàng）控製（zhì））等要求。塗裝的較佳狀態是室溫，相對濕（shī）度在（zài）70%以下，噴房（fáng）的風（fēng）俗為0.5~1.0 m/s，在專用噴房內噴塗時較佳環境。在這種條件下可保證水分快速蒸發，塗裝環境溫度低於10℃或高於30℃都會影響塗裝效（xiào）果，出現流掛、起痱子、橘皮、氣泡等弊病。不允許在（zài）鋼板表麵結露的情況下施工。