1、用水稀釋時，應注意水的PH值，防（fáng）止與漆液本身（呈弱堿性）發生反應，有條件的情況下建議使（shǐ）用純淨（jìng）水；產品稀釋時應遵循少量（liàng）多次的原則，避免一次性加水（shuǐ）過量；

2、未開封的產品應嚴格按照產品說明在5-35℃環境中儲存，避免高（gāo）溫、暴曬（shài）或0℃以下儲存。用剩的漆應單獨存放，應及時用蓋將（jiāng）漆密封蓋嚴，再用時維護PH值為7.5－8.5；

3、自（zì）幹漆施工時，溫度低於5℃或（huò）濕度高於75%，應采取適當加溫措施（shī）或延長其幹燥時（shí）間，增加通風量促使其幹燥；

4、塗裝後（hòu）的（de）漆膜烘幹時，應控製噴塗室（shì）、流平室的溫度15-30℃、濕度30-75%，溫濕度高低都對漆膜的（de）表麵效果，噴塗性，漆膜的幹燥性有影響；

5、在工件噴塗（tú）與（yǔ）漆膜未完全幹燥時，底材溫度必須高於露點溫度3度以上，以此避免水分的冷凝，影響塗膜性能；

6、漆的實際塗布率，取決於施工的工具、人員熟練程度、底材的形狀、施工（gōng）的環（huán）境以及表麵的特性（粗糙、平整）。

7、產品在使用（yòng）過程中（zhōng），防止與（yǔ）溶劑（jì）型產（chǎn）品交叉汙染，而影響塗裝（zhuāng）的表麵效果，塗裝的環境應保持清潔,如應控製環境的灰塵量，否則（zé）塗裝好的漆膜在未表幹時，落上灰塵，影響表麵效果，高光漆對環境要求（qiú）更嚴格，推薦無塵噴漆房；

8、噴塗之前，應檢查氣泵（bèng）與（yǔ）氣泵壓力是否（fǒu）正常，供氣（qì）量是（shì）否可滿足正常噴塗需要，有氣噴塗氣泵中是（shì）否含（hán）水、含油。氣泵小，供氣壓力低，供氣量不足出現噴漆霧化（huà）效果差，噴塗幅麵（miàn）小，噴塗效率低（dī）；空氣中含水，噴塗漆（qī）膜易出現小的氣泡（pào），空（kōng）氣中含油，漆膜易出現縮孔。這些膜麵缺陷（xiàn）會影響漆的正常使用。

9、施工時，嚴禁與（yǔ）其它的不同品牌塗（tú）料及有機溶劑混合以防變質。雙組分產品施工結束後，所（suǒ）用器（qì）具應立即用清水衝洗，防止在固化劑（jì）的作用下固化嚴重，影響設備（bèi）使用。

10、對於浸塗工藝來說，根據不同工件形狀，不同工（gōng）件上漆厚度，調製不同粘度，定期進行維護，測量PH值，添加相應的助劑。