陳(chén)茂雲
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塑膠(jiāo)模具加工五環節(jiē):1、具有產(chǎn)品數據管理、數據(jù)管理技術和圖紙(zhǐ)文(wén)件管理的有效管理:對於有效的模具產品(pǐn)數據管(guǎn)理(lǐ),流(liú)程數據、圖紙、綜合管理,能夠保證文件、圖紙(zhǐ)版本的一致性;這可(kě)以實現高效的共享和高效的查詢利(lì)用。可以建立一個(gè)完整(zhěng)的文件管理計算機數(shù)據庫,積(jī)累設計圖紙、分散、組織濃度分散、孤立的信息之(zhī)前使用,防止由於設計、2d,3d,原來的設置,改變,維(wéi)護版本混亂,3d模型和2d圖紙(zhǐ)不一致的數據,2d圖紙設計標準,混亂造成的問題不容易及時發現和糾(jiū)正,導致模具修改和返工,甚(shèn)至(zhì)是無效的,增加模具製造(zào)成本,延長模具製造周期,影響(xiǎng)問題。2、保持塑料(liào)模具(jù)圖紙、加工工藝、物理數據一致性和完整性(xìng),通過(guò)有效、細致、嚴格的檢測手段,確保模具圖紙、加(jiā)工工藝、物理數據(jù)的一(yī)致性和完整(zhěng)性。3、每一套塑料模具的設計和(hé)製造成本必須及時總結:有效控製車間工作輸送帶的分布,有效管(guǎn)理刀具的報廢;通過對模具結構的精確設計和高效的模具零件(jiàn)加工和零件的精確檢測,一改以往的做法,將有效降低模具維護的額外成本,得(dé)到各模具(jù)的實際成(chéng)本,有效控製模具質量。4、是統籌規劃、策劃、設計、加工工(gōng)藝、車間生(shēng)產(chǎn)情(qíng)況、人力資源信息有機結(jié)合,有效協調規劃和生產,能有效保證塑料模具的質量和及(jí)時(shí)交(jiāo)貨。5、建立(lì)一套完整的實用(yòng)的塑料模(mó)具生產管理係統(tǒng),建立一套完整的模具生產管(guǎn)理係統,實現產品數據管理模具生產(chǎn)管理過程(chéng),過程數據管理、計劃管理、進度管理、計算機信(xìn)息管理係統,包括規劃、模具設計、塑料模具、生產(chǎn)工藝、車間任務和產(chǎn)品檢驗、倉庫管理、使製模及相關輔(fǔ)助信息從策劃(huá)到出貨完(wán)成,能夠實現全麵的跟蹤管理。