陳茂雲
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現如今,大型注塑模具的需求量迅速增長,從純平電視(shì)機到汽車(chē)的儀表板,設計者一(yī)直在推進模具的尺寸和複雜性。但是,不是每個廠家都能生產大型注塑模具(jù)。這是因為其中有很多(duō)準(zhǔn)入的(de)障礙和加工的難度較高。
1 大型注塑模(mó)具的問題
處理大型注塑模具的尺寸和重量是一個巨大的挑戰(zhàn)。這意味著經(jīng)常(cháng)要付出額(é)外的勞動(dòng)、對專用工具的需求、多樣(yàng)的設備以及(jí)潛在的誤差。如果(guǒ)選擇合適的加工中心來生產(chǎn)大型注塑模具,許(xǔ)多問題就可以減輕(qīng)或者避免,同時也能夠簡化設備,完全轉變潛在的精確性(xìng)問題。
生產大型注塑模具最大的(de)花費是機械成本。能(néng)夠生(shēng)產大型注(zhù)塑模具的機器都非常昂貴,因此,擁有多功能(néng)的機器是進(jìn)入這一(yī)市場的首要條件,例如,加工毛坯和拋光(guāng)。一旦選擇了合適的機器,即使在(zài)同一台設備上,也能夠進行毛坯加工和拋光,且保持精(jīng)確性。
2 大型注塑模具的機器設計
為了計量普遍的精(jīng)確度和關(guān)注大型機器,好色先生TV下载必須研究一台大型注塑模具加(jiā)工中心必要(yào)的幾個設計特性(xìng)。
(1)鋼鐵鑄件和能夠(gòu)處理熱量的心軸
任何一台(tái)用來打磨大型部件(jiàn)的機(jī)器重要的設計就是大型的鋼鐵鑄件(jiàn)和一根能夠(gòu)處理熱量的心軸。在機器(qì)成型(xíng)、增強硬度和降低熱量等方(fāng)麵,鋼鐵鑄件仍然是(shì)穩定的(de)材(cái)料。
至於心(xīn)軸(zhóu),則必須采用內部技術來進行冷卻,以確保心軸不會自燃或者由於高溫(wēn)產生誤差。
為了使大(dà)型注塑模具的表麵達(dá)到最好的質量要求,需要一台機器和工具來大幅度減少二次(cì)放電加工和(hé)手工拋光的時間(jiān)。加工大型注塑模具通常都(dōu)需要幾天的時(shí)間,由於在加工的時候,外(wài)部條件會發生(shēng)變化,要達到必要的精(jīng)確度,就(jiù)必須考慮到這些變化。一台不是用來切割大型注塑模具的機器在室溫(wēn)10攝(shè)氏度的情況下會改變(biàn)6度機器(qì)圓柱(zhù)的溫度,也會導致(zhì)軸心角平麵發生0.070mm的改變。
(2)熱量穩定(dìng)技術(shù)
從另一個方麵來說,如果應用了熱量穩定技術,相同的環境變化會導致3度(dù)柱體的溫度(dù)變化,或者軸心角平麵改變0.030mm。然而,機器的設計以包括了環境熱量影響,避免外部空氣(qì)影響部件的(de)加工。如果選擇的機器是熱(rè)量恒定的,就會減少配料混合的難(nán)題,從而減少手工拋光的需要。
(3)速度
需要考慮的第二個特性就是速度。軸心的轉速應該至少20,000 rpm,金屬更新的速度應該(gāi)至少為30 ipm.。例如,一台大型注塑模具的加工中心的(de)切割(gē)速率應為(wéi)787 ipm。
(4)精確度
如果想要在同一台機器上完(wán)成(chéng)大型(xíng)注塑模具的拋光和毛坯加工,精(jīng)確度是很重要的。選擇的加工中心必須(xū)能夠進行類似的(de)精確定位和小(xiǎo)型機器的可重複性。
使用一(yī)台大型注塑模(mó)具加工中心,其精確定位為±0.000060英寸(cùn)(±0.0015 mm),可重複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提及的一點是, 的精確度也是很重要的,必須保證在5微米之內。
(5)回饋反映
為了測量加工的精確度,必須清楚的意(yì)識到機器的反饋。標準為1微米的反饋是很常見的(de)。當反(fǎn)饋為0.050微米的時候,此時的拋光(guāng)是近乎完(wán)美無(wú)瑕的(de)。控製和規定反饋,細分(fèn)螺釘都能夠改進表麵拋光。