昆山達亮塑膠模具（jù）有限（xiàn）公司

塑膠模具（jù）加工五環節：1、具（jù）有產品數據管理、數據管理技術和圖紙文件管（guǎn）理（lǐ）的有效管理（lǐ）:對於有效的模具產（chǎn）品數據管理，流程數（shù）據（jù）、圖紙、綜合管理，能夠保證文（wén）件、圖紙版（bǎn）本的一致性;這可以實（shí）現高（gāo）效的共享和高效的查詢利用。可以建立一個完整（zhěng）的文件管理計算機數據庫,積累設計圖（tú）紙、分散、組織濃度分散、孤立的信息之前使（shǐ）用,防止由於設計（jì）、2d,3d,原來（lái）的設置,改變,維護版本混亂,3d模型和2d圖紙不（bú）一致的數據,2d圖紙（zhǐ）設計標準,混亂造（zào）成的問題不（bú）容易及時發現（xiàn）和糾正,導致模具修改和返工,甚至是（shì）無效的,增加模具製造成本（běn），延長模具製造周期，影響問題。2、保持塑料模具圖紙、加工工藝、物理數據一致性和完整性，通過有效、細致、嚴格的檢測手段，確保模具圖（tú）紙、加工工藝、物理數（shù）據的一致性和完整性（xìng）。3、每一套（tào）塑料模具的設計和製造成本必須及時總結（jié）:有效控製（zhì）車間工作輸送帶的分布，有效管理刀具的報廢;通過對（duì）模具結（jié）構的精確設計和高效的模具零件加工和零件（jiàn）的精確檢測，一改以往的做法，將有效降低模具維護的額外成本，得到各模具的實際成本，有效控製模具質量。4、是統籌規劃、策劃、設計、加工（gōng）工藝、車間生產情況、人力資源信（xìn）息有機結合，有效協調規劃（huá）和生產，能有效保（bǎo）證（zhèng）塑料模具的質量和及時交貨。5、建立一套完整的實用的（de）塑料模具生產管理（lǐ）係統,建立一套完整的模具生產管理係統（tǒng）,實（shí）現產品數據管理模具生產管理過程,過程數據管理、計劃管理、進度管理、計算機信息（xī）管理係統,包括（kuò）規劃、模具（jù）設（shè）計、塑料模具、生產（chǎn）工（gōng）藝、車（chē）間任務和產品檢驗（yàn）、倉庫（kù）管理、使製模及相關（guān）輔助信息（xī）從策劃到出貨完成，能夠實現全麵的跟蹤管理。