昆（kūn）山達亮塑膠模具有限公司

為了避免不必要的時間浪費（fèi）和大批（pī）量生產的（de）過程（chéng）中，好色先生TV下载真的需（xū）要耐心來調（diào）整和控製各種工藝（yì）條件，找出溫度和壓力的最佳條件，測試過程的注（zhù）射模標準，建立日常工作中可用的（de）方法。注塑模具試模的主要步（bù）驟有：

1、檢查桶內塑料材質是否正確，按要求烘（hōng）烤（kǎo）。

2、材料管應徹底清洗，防止壞膠或混合物進入模具，因為壞膠和混合物會堵塞模具。檢查材料管和模具的溫度（dù），看是否適（shì）合原料。

3、調整壓力和注入為（wéi）了生產滿意的產品外觀,但不能運行flash特（tè）別是腔和一些成品並非完全凍結,應考慮各種各樣（yàng）的控製條件,在調整之前（qián）,因為模（mó）具填充率有點變化,會導致巨大的變化。

4、耐心等（děng）待機器和模具（jù）處於穩定狀態可能需要超過30分鍾，即使是中型機器也是如此。利用這（zhè）段時間看看最（zuì）終產（chǎn）品可（kě）能出什麽問題。

5、螺杆（gǎn）的推進時間不得小於澆（jiāo）口上塑料的凝固時間，否則會降（jiàng）低成品的重量，破（pò）壞成品的性能。當模具加熱時（shí），延長螺杆的前（qián）進時間，壓縮成品。

6、合理調整和減少整個加工周期。

7、新的（de）穩定狀態需要至少30分鍾，然後連續生產（chǎn）出至少12個完（wán）整（zhěng）形狀的產品，在最多的日期、數量和單獨（dú）的位置，根據型腔，檢驗操作的穩定性和（hé）對出口公差的合理控製。

8、測量和（hé）記錄連續樣品（pǐn）的重要尺寸(冷卻至室溫後)。