昆山達亮塑膠模具有限公司

塑料模具設計在注塑加工生產中有（yǒu）著非常重要的地位，那麽（me）塑料模具設計有哪些知識（shí）要點呢？作為一個合格的設計師需要注意要求呢？下麵達亮一一給您道來。

一、設（shè）計依據

 尺寸精度與其相關尺寸的正（zhèng）確性。

 根據塑膠製品的整個產品上的具體要和（hé）功能來確定其外麵（miàn）質量和具（jù）體尺寸屬於哪一（yī）種（zhǒng）：

 外（wài）觀質量要求較高，尺寸精度要求較低的（de）塑膠製品，如玩具；

 功能性塑膠製品，尺寸要求嚴（yán）格；

 外觀與尺寸都要求很（hěn）嚴的塑膠製品（pǐn），如照相機（jī）。

 脫模斜度否（fǒu）合理。

 脫模斜度直接關係到塑膠製品（pǐn）的脫模和質量（liàng），即關係到注射過程中，注射是否能順利進行：

 脫模斜度有足夠；

 斜度（dù）要與塑膠製品在成型的分模或分（fèn）模麵相適應（yīng）；是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度；

 是否會影響塑膠製品某部位的強度。

 二、設計程序

 對塑（sù）料製品圖及實體（實樣）的分析和消化：

A、製品的幾何形狀；

B、尺寸、公差及設（shè）計基準；

C、技術要求；

D、塑料名稱、牌號

E、表麵要（yào）求

 型腔（qiāng）數量和型（xíng）腔排列：

A、製品重量與注射機的注射量；

B、製品的投影麵積與注射機的鎖模力；

C、模具外形尺寸與注（zhù）射（shè）機安裝模具的有效麵（miàn）積（jī），（或注射機拉杆內間距）

D、製品精（jīng）度、顏色；

E、製品有（yǒu）無側軸芯及其處理方（fāng）法（fǎ）；

F、 製品的生產批量；

G、經濟效益（每模（mó）的生產（chǎn）值）

 型腔數量確定之後，便進行型腔的排列（liè），即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，澆（jiāo）注係統的設計、澆注係（xì）統的平衡、抽芯（滑塊）機構的設計、鑲件及型芯的設計、熱交換係統的設計，以上些問（wèn）題又與分（fèn）型麵及澆口位置的選擇有（yǒu）關，所以具體設計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完（wán）美的設計。

三、分型（xíng）麵的確定

 不影（yǐng）響外觀；

 有（yǒu）利於保證產品精度、模具加工，特別是型腔的加工；

 有利於澆（jiāo）注係統、排氣係統、冷卻係統的設計（jì）；

 有利於開模（分模、脫模）確保在開（kāi）模時，使製品留於動（dòng）模一側；

 便於金屬嵌塊的（de）安排（pái）。

 四、澆注係統的設計（jì）

 澆注係（xì）統設計包括主流道的選擇、分流（liú）道截麵形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截（jié）麵尺寸的確定（dìng），當利用點澆口（kǒu）時，為了確保分流道的脫落還應注意脫澆口裝置的設（shè）計、脫澆裝置九章澆口機構。

 在（zài）設計澆（jiāo）注係統（tǒng）時，首先是選擇澆口的位置（zhì）。澆口位置選擇直接關係到產品成型質量及注射（shè）過程的順利進行，澆口位置的選擇（zé）應遵循以下原則：

 ①澆口位置應盡量選擇在分型麵上，以便於模具加工及使用時澆口的清理；

 ②澆口位（wèi）置距（jù）型腔（qiāng）各個（gè）部位的距離應（yīng）盡量一致，並使具流（liú）程為最短；

 ③澆口的位置（zhì）應保證（zhèng）塑料流入型腔（qiāng）時，對（duì）型（xíng）腔中（zhōng）寬（kuān）暢，厚壁部位，以便於塑料順利流入；

 ④澆口位置應開設在塑件截麵（miàn）最厚處；

 ⑤避免塑料在流下（xià）型腔時直衝型腔壁、型芯或嵌件，使塑（sù）料能盡快流入到型（xíng）腔各部（bù）位，並避免型芯或嵌件變形；

 ⑥盡量避免使製品產生熔接痕，或使其熔接痕產生在製品不重要部位；

 ⑦澆口位置及其塑料流入方向，應使（shǐ）塑料在流入型腔時，能沿著型腔平行的方向均勻地流入，並有利於型腔內氣體的排出；

 ⑧澆口應設置在製品上最易清除的部位，同時盡可能不影響（xiǎng）產品（pǐn）外觀。

 五（wǔ）、 排氣係統（tǒng）的設計（jì）

 排氣係（xì）統對（duì）確保（bǎo）製品成（chéng）型質量起著至關重要的作用。

 A、利用排氣槽，排氣槽一（yī）般設在型腔最後被充滿的部位，排氣槽的深度因塑料不同而異，基本上是以塑料不產生（shēng）飛（fēi）邊的所允許的最大間隙來確定，如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽（sài）鋼0.02以下（xià）。

 B、利用型（xíng）芯鑲件推杆等的配合間隙或專用排氣塞排氣（qì）；

 C、有時為了防（fáng）止製品在頂出（chū）時造成真空變（biàn）形，必設氣銷；

 D、有時為了防止製品與模個的真空吸附，而設計防真空吸附元件。

六（liù）、冷卻係統的設計

 冷卻係統的設（shè）計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效（xiào）果及冷卻的均（jun1）勻性，又要考慮冷卻（què）係統對模具整體結構的影響。

 冷卻係統的排列方式及冷卻係統的具體形式；

 冷卻係統的具體位置及尺寸的確定；

 重點（diǎn）部位（wèi）如動模或鑲件的（de）冷卻（què）；

 側滑塊及側型芯的冷卻；

 冷卻元件的設計（jì）及冷卻標（biāo）準元件的選用；

 密封結構設計。