昆山達亮（liàng）塑膠模具有限公司

第一，有效管理（lǐ）的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工（gōng）藝數據管（guǎn）理（lǐ）、圖紙文檔管理、可以保證文件的（de）全麵性，圖紙版本的一（yī）致性;使到（dào）圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可（kě）以（yǐ）建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計（jì）圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預（yù）防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原（yuán）始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖（tú）紙（zhǐ）數據的不一致，2d圖紙設計的（de）不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模（mó）具要修改和（hé）返工，甚至作廢，增加模（mó）具的製（zhì）造成本，加長模具製（zhì）造生產周期，影響納期。

第二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝（yì）、和實（shí）物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實（shí）物的數據的一致性和完整性。

第（dì）三，每套（tào）塑料模具的設計、製造成本必須要做（zuò）到及時匯總：通過有效控製（zhì）車（chē）間的工作傳票的開出，有效管理（lǐ）刀具的報（bào）廢;通過準確的模具結構設計（jì）、高（gāo）效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具（jù）的（de）實際（jì）成本，有效地（dì）控（kòng）製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情（qíng）況、人力資源等的信息有機（jī）地組（zǔ）織、整合在一（yī）起進行統籌，從而有效協調（diào）計劃和生產，能（néng）夠有效保證塑料模具質（zhì）量並如期交貨。

第五（wǔ），製定一套（tào）完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的（de）模具生產（chǎn）管（guǎn）理係（xì）統，實現模具生產管理流程的產品數（shù）據管理、工藝數據管（guǎn）理、計劃管理、進度管理的計算機信息化（huà）管理（lǐ）係統（tǒng），包括塑（sù）料（liào）模具生產（chǎn）計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產（chǎn）品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從計（jì）劃製定到完工交付能夠（gòu）實現全（quán）方位跟蹤管理。