陳茂雲
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選擇塑膠模具六大要求(qiú)
塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。為了滿足(zú)成型部(bù)件的需求(qiú),好色先生TV下载在選擇塑膠模具時需要注意(yì)一些事項,並(bìng)且提出(chū)相應的需求。下麵(miàn)選擇更(gèng)合適的塑膠模具需要滿足一下六大(dà)要求。
1、高耐蝕性很(hěn)多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落,表麵狀況(kuàng)變壞、塑件質量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳(niè)處理。
2、耐磨性(xìng)好塑(sù)膠塑件表麵的光澤度和(hé)精(jīng)度都(dōu)和塑膠模(mó)具型腔表麵的耐(nài)磨性有直接關係,特別是有些(xiē)塑料中加人了玻(bō)纖、無機(jī)填料及某些顏料時,它們和(hé)塑料熔體一起在(zài)流道、模腔中髙速流動,對型腔表(biǎo)麵的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會(huì)磨損,使塑件質量(liàng)受到(dào)損傷。
3、良好的尺寸穩定性在塑膠成(chéng)型時,塑(sù)膠模具型腔的溫(wēn)度要達到(dào)300℃以上。為此,最好選用(yòng)經適當回火(huǒ)處理(lǐ)的工具鋼(熱處理鋼)。否則會(huì)引起材料微(wēi)觀結構的改變,從而造成塑(sù)膠模具尺寸的變化。
4、易於(yú)加(jiā)工(gōng)模具零(líng)件多為金屬材料製成,有的結構形狀還很複雜,為(wéi)了縮(suō)短生產周期、提高(gāo)效率,要求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和精(jīng)度。
5、拋光性能好塑膠(jiāo)塑件通常要求具有良好的光澤(zé)和表麵狀態(tài),因此要求型腔表麵的粗糙度非常小,這樣,對型腔表麵必須進行表麵加(jiā)工,如拋光、研磨等。所(suǒ)以,選用(yòng)的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
6、受熱處(chù)理影響小為了提髙硬度和耐磨性,一般對塑膠模具要(yào)進行熱處理,但這種處理應使其(qí)尺寸變(biàn)化很小(xiǎo)。因此,最好采用能切削加工(gōng)的預(yù)硬化鋼。