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HW-7107水性無機(jī)富鋅底漆
HW-7107水性無機富鋅底漆

產品名稱:HW-7107水性(xìng)無機富鋅底漆

常規顏色:灰色

包裝規格:主漆8kg+鋅粉20kg/組

混合比例:1:2.5

理論塗布率(lǜ):3.0㎡/kg,50μm

典型膜厚:幹膜50μm/濕膜116μm

HW-7107水性無機富鋅底漆

  • 詳情說明

總述(shù)

HW-7170是種(zhǒng)雙組分化學固化的水性無機矽酸鋅塗料,由水性矽酸乙(yǐ)酯(zhǐ)、鋅粉等(děng)組成。

產品特性

水性環保型產品,以水為稀(xī)釋劑(jì),儲存、施工安全穩定,不燃不爆 ;

優異的耐腐蝕性能,為鋼材提供極佳的保護(hù)

幹燥速度快

符合SSPC PAINT 20HG/T 3668-2009 標準中的成分要求

推薦用途

適合使用在暴露(lù)於高腐蝕環境中的(de)鋼結構作為長效防腐底漆,在離岸(àn)和岸上環境中與多種高性能(néng)塗料配合使用,用於石油平(píng)台、煉油廠(chǎng)、橋梁、儲槽(cáo)、管(guǎn)道和鋼(gāng)結構等。

技術參(cān)數

漆(qī)料(liào)類型/顏料類型

水性無機矽酸樹脂/鋅粉

顏(yán)色(sè)

灰色

表(biǎo)麵

啞光(guāng)

混合密度

2.85Kg/L

體(tǐ)積固體份

43±1% (理論值)

理論塗布率

50μm幹膜厚度計算:8.6/L3.0/kg,實際塗布率(lǜ)要考慮適當(dāng)的損耗

典型膜厚

濕膜:116μm,幹膜:50μm

揮發性有機化合物

80 g/L

固化機理

組份間的化學反應

幹燥時間

相對濕度≤50%

32

25

10

表幹

5min

30min

1h

指壓(yā)幹

30min

1h

2h

塗後道環氧類漆(qī)(最短)

5h

12h

24h

塗後道其它漆(最短)

5h

12h

24h

烘幹

60-80℃,30-40min

完全固(gù)化

7天(溫度25℃,相對濕度≤50%

最(zuì)長重塗時間

見施工(gōng)指導-重塗間隔

適應底材

已處理的鋼(gāng)材表麵

推薦底漆

自(zì)身

後(hòu)道塗層

環氧類

包裝規格

雙組(zǔ)份:A組份主漆 8kg + B組份鋅粉20kg

儲存(cún)和產品有效期(qī)

4-38℃,密封儲(chǔ)存於陰涼處,避免過高或過低的溫度。容器(qì)必須牢固密(mì)封。自發(fā)貨日期起,有效儲存期為六個(gè)月。

表麵處理

SSPC-SP1標準,用溶劑清(qīng)理底材表(biǎo)麵的(de)油脂、汙物,然後噴砂或拋(pāo)丸處理達到ISO-8501規定的Sa2.5級或以上,粗糙度(dù)達到35-75μm。

本產品設計(jì)用(yòng)於沒有油脂、鏽、水汽、可溶性鹽及其它汙染物(wù),徹底清潔後,達到合適粗(cū)糙度的鋼材表麵(miàn)。

已塗車間(jiān)底漆的表麵應清潔、幹燥、無汙物和鬆散的舊漆膜,焊縫和損(sǔn)壞區域應噴砂清理至(zhì)Sa2.5級(jí)。不具陰極保護的車間底漆應徹底清除。

表麵處理的質量直(zhí)接(jiē)影響塗層的質量。所有待(dài)塗覆麵應按照ISO-8504:2000標(biāo)準進行評估(gū)和處理除去。

施工指導

混合比例

質量比:3(主漆):7(鋅粉(fěn))

鋅粉

C-457

混(hún)合使用期

8h23℃)

稀釋劑

HW-7107

稀釋劑用量

不可添加水!如需要調(diào)整粘度,漆料裏可添(tiān)加少量(liàng)的HW-7107

工具清洗

清水衝洗

混合攪拌(bàn)

把兩個組份按照比例混合在一起後使用。先把主漆攪拌至均勻狀態,再按量緩慢加入(rù)鋅粉並(bìng)攪拌均勻,攪拌器應伸至(zhì)容器底部。建議使用可調速動力攪拌(bàn)器。使其充分混合均勻後,用60-100目篩網過濾。

為防止結塊,不可將主(zhǔ)漆倒入鋅(xīn)粉(fěn)內!

高溫將縮短混合後(hòu)的使用期,低溫可延長。

施工(gōng)方法

無氣噴塗,空氣噴塗

噴孔

無氣噴塗:0.45-0.58mm,空氣(qì)噴塗:1.5-3.0mm(供參考(kǎo),可根據情況調整)

出口壓力

無氣(qì)噴(pēn)塗:10-15MPa,空氣噴塗:0.3-0.5 MPa;(供參考,可根據情況調整)

施(shī)工(gōng)環境

空氣溫度5℃45℃,空(kōng)氣相對濕度<85%

底材溫度

高於露點溫度3℃以上,避(bì)免水汽凝結

注意事項(xiàng):

塗裝設備避免與溶劑型塗料接觸,應使用專(zhuān)一水(shuǐ)性塗料的噴塗設備,並(bìng)確保塗裝工具及流體管線幹淨,無其它塗料或溶劑殘(cán)留。

在規定的環(huán)境(jìng)溫(wēn)度範圍內施工和幹燥,避免(miǎn)有明水和雨(yǔ)

幹燥期間相對濕度應低於80%,最好在40~60%的(de)範圍內。施工和幹燥期間應保證良好的通風,釋放出的水份所需的通風量大約(yuē)為(wéi)75m3/L漆(20℃)。


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