總述(shù)
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HW-7170是種(zhǒng)雙組分化學固化的水性無機矽酸鋅塗料,由水性矽酸乙(yǐ)酯(zhǐ)、鋅粉等(děng)組成。
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產品特性
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水性環保型產品,以水為稀(xī)釋劑(jì),儲存、施工安全穩定,不燃不爆
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優異的耐腐蝕性能,為鋼材提供極佳的保護(hù)
幹燥速度快
符合SSPC PAINT 20、HG/T 3668-2009 標準中的成分要求
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推薦用途
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適合使用在暴露(lù)於高腐蝕環境中的(de)鋼結構作為長效防腐底漆,在離岸(àn)和岸上環境中與多種高性能(néng)塗料配合使用,用於石油平(píng)台、煉油廠(chǎng)、橋梁、儲槽(cáo)、管(guǎn)道和鋼(gāng)結構等。
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技術參(cān)數
漆(qī)料(liào)類型/顏料類型
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水性無機矽酸樹脂/鋅粉
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顏(yán)色(sè)
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灰色
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表(biǎo)麵
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啞光(guāng)
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混合密度
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約2.85Kg/L
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體(tǐ)積固體份
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43±1% (理論值)
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理論塗布率
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以50μm幹膜厚度計算:8.6㎡/L,3.0㎡/kg,實際塗布率(lǜ)要考慮適當(dāng)的損耗
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典型膜厚
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濕膜:116μm,幹膜:50μm
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揮發性有機化合物
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≤80 g/L
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固化機理
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組份間的化學反應
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幹燥時間
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相對濕度≤50%
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32℃
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25℃
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10℃
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表幹
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5min
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30min
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1h
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指壓(yā)幹
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30min
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1h
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2h
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塗後道環氧類漆(qī)(最短)
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5h
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12h
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24h
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塗後道其它漆(最短)
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5h
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12h
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24h
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烘幹
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60-80℃,30-40min
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完全固(gù)化
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7天(溫度25℃,相對濕度≤50%)
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最(zuì)長重塗時間
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見施工(gōng)指導-重塗間隔
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適應底材
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已處理的鋼(gāng)材表麵
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推薦底漆
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自(zì)身
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後(hòu)道塗層
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環氧類
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包裝規格
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雙組(zǔ)份:A組份主漆
8kg + B組份鋅粉20kg
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儲存(cún)和產品有效期(qī)
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4-38℃,密封儲(chǔ)存於陰涼處,避免過高或過低的溫度。容器(qì)必須牢固密(mì)封。自發(fā)貨日期起,有效儲存期為六個(gè)月。
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表麵處理
按SSPC-SP1標準,用溶劑清(qīng)理底材表(biǎo)麵的(de)油脂、汙物,然後噴砂或拋(pāo)丸處理達到ISO-8501規定的Sa2.5級或以上,粗糙度(dù)達到35-75μm。
本產品設計(jì)用(yòng)於沒有油脂、鏽、水汽、可溶性鹽及其它汙染物(wù),徹底清潔後,達到合適粗(cū)糙度的鋼材表麵(miàn)。
已塗車間(jiān)底漆的表麵應清潔、幹燥、無汙物和鬆散的舊漆膜,焊縫和損(sǔn)壞區域應噴砂清理至(zhì)Sa2.5級(jí)。不具陰極保護的車間底漆應徹底清除。
表麵處理的質量直(zhí)接(jiē)影響塗層的質量。所有待(dài)塗覆麵應按照ISO-8504:2000標(biāo)準進行評估(gū)和處理除去。
施工指導
混合比例
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質量比:3(主漆):7(鋅粉(fěn))
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鋅粉
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C-457
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混(hún)合使用期
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8h(23℃)
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稀釋劑
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HW-7107
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稀釋劑用量
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不可添加水!如需要調(diào)整粘度,漆料裏可添(tiān)加少量(liàng)的HW-7107。
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工具清洗
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清水衝洗
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混合攪拌(bàn)
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把兩個組份按照比例混合在一起後使用。先把主漆攪拌至均勻狀態,再按量緩慢加入(rù)鋅粉並(bìng)攪拌均勻,攪拌器應伸至(zhì)容器底部。建議使用可調速動力攪拌(bàn)器。使其充分混合均勻後,用60-100目篩網過濾。
為防止結塊,不可將主(zhǔ)漆倒入鋅(xīn)粉(fěn)內!
高溫將縮短混合後(hòu)的使用期,低溫可延長。
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施工(gōng)方法
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無氣噴塗,空氣噴塗
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噴孔
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無氣噴塗:0.45-0.58mm,空氣(qì)噴塗:1.5-3.0mm(供參考(kǎo),可根據情況調整)
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出口壓力
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無氣(qì)噴(pēn)塗:10-15MPa,空氣噴塗:0.3-0.5 MPa;(供參考,可根據情況調整)
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施(shī)工(gōng)環境:
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空氣溫度5℃~45℃,空(kōng)氣相對濕度<85%
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底材溫度:
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高於露點溫度3℃以上,避(bì)免水汽凝結
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注意事項(xiàng):
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塗裝設備避免與溶劑型塗料接觸,應使用專(zhuān)一水(shuǐ)性塗料的噴塗設備,並(bìng)確保塗裝工具及流體管線幹淨,無其它塗料或溶劑殘(cán)留。
在規定的環(huán)境(jìng)溫(wēn)度範圍內施工和幹燥,避免(miǎn)有明水和雨(yǔ)淋。
幹燥期間相對濕度應低於80%,最好在40~60%的(de)範圍內。施工和幹燥期間應保證良好的通風,釋放出的水份所需的通風量大約(yuē)為(wéi)75m3/L漆(20℃)。
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