熱門搜索：

水性防腐漆 水性漆廠家 大型塗料廠家 水性環氧底（dǐ）漆 耐高溫（wēn）工業漆

總述

HC1320是由水性醇酸樹脂、顔填料（liào）、水性（xìng）助（zhù）劑（jì）、水等成分（fèn）組成（chéng）的單（dān）組份金屬防護漆

產品特性

水性環保型產品，以水為稀釋劑，儲存、施工安全穩定，不（bú）燃不爆

優（yōu）異的塗裝性

優良的光澤和顔色（sè）的（de）保持性

推薦用途

工業防護：適用於輕度腐蝕環境下的鋼鐵或木結構的防護塗層，如（rú）鋼結構，起重機、腳手架、塔吊等，建築工程內外部如：門（mén）、窗（chuāng）、護欄等，可作為麵漆使用；

海洋工程（chéng）防護：甲板以（yǐ）上建築（zhù）物、設備、鋼材結構等

漆料類型/顏料類型

水性醇酸樹脂/防鏽顏（yán）料

顏色

根據標準色卡或用戶（hù）要求訂製

表麵

亮光

主（zhǔ）漆密度

約1.25kg/L （因顔色的不同有些許變化（huà））

體積固體份（fèn）

42±1% (理論值)

理論塗布率

以40μm幹（gàn）膜厚度計算：8.4㎡/kg，實際塗布率要考慮適當的損耗

典型膜厚

濕膜：95μm，幹膜：40μm

揮發性有機化合物

≤150 g/L

固化機理

水份揮發和空氣氧化（huà）

表幹時間

1小時（溫度25℃，相對濕度（dù）≤50%）

指壓幹

12小時（溫度25℃，相（xiàng）對濕度≤50%）

實幹

48小時（溫度25℃，相對濕度≤50%）

完全（quán）固化

7天（溫度25℃，相對濕度≤50%）

重塗時間

最（zuì）大15天

適應底材（cái）

已塗（tú）底漆表麵或已（yǐ）處理的鋼材表麵

推薦底漆（qī）

HC-1101醇酸防鏽漆

後道塗層

無

配套兼容

本產品請勿與有鋅層的（de）鋼鐵、環氧富鋅或無機富鋅（xīn）塗層（céng）、焦（jiāo）油煤瀝青塗層配套使用

包裝規格

單（dān）組份: 20kg

儲（chǔ）存和產品有效期

4-38℃，密封（fēng）儲存於（yú）陰涼處，避免過高或過低的溫度。容器必須牢固密封。自發貨日期起，有（yǒu）效（xiào）儲存期為六個（gè）月。超過保質期（qī）的產品經檢（jiǎn）驗確認，若合格可繼續使用。

稀釋劑

水（推（tuī）薦使用去離子水，也可使用沒有汙染的自來水）

稀（xī）釋劑用量

無氣噴塗： 0～10%；空氣噴塗（tú）：10～20%；刷塗、輥塗：0～10%；

工具清洗

清水衝洗

混合攪（jiǎo）拌

本產品是單組分產（chǎn）品，加入適量的水進行開（kāi）稀，攪拌時攪拌器應伸至容器底部，攪拌均勻方（fāng）可使用。

施工方法

無氣噴塗，空氣噴塗（tú），刷塗，輥塗

噴孔

無氣噴塗:0.33-0.43mm, 空氣噴塗:1.5-2.0mm；（供參考（kǎo），可根據情況調整）

出口壓力

無氣噴塗≥10MPa，空氣噴塗：0.3-0.5 MPa；（供參考，可根據情況調整）

施工環境：

空氣溫度5℃～40℃，空氣相對濕度<85%

底材溫度：

高於露點溫度3℃以上，避免水汽凝結

注意事項：

塗裝設備避免與溶劑型（xíng）塗料接觸，應使用專一水性塗料的噴塗設備，並確保塗裝工具及流體（tǐ）管線幹淨，無其它塗料或溶劑殘留。

在規定的環境範圍內施工和幹燥，避免有明水和雨淋（lín）。

幹燥期間相對濕度（dù）應低於80%，最好在40~60%的範圍內。施工和幹燥期間應保證良好的通風，釋放出的水份所需的通風量（liàng）大約為75m³/L漆（20℃）。

塗裝後如需（xū）對塗裝的產品進行塗膠、打蠟等處理或者是需（xū）要密封、貼膜等包裝處理，應確保這些材料對（duì）塗層沒有傷害，並確保塗層已經達到實幹或完全（quán）固化狀態。