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本文淺析了(le)注塑模(mó)具的安裝調機規範,下麵來一起(qǐ)看一下吧(ba)。
一、 模具預檢:
在模具裝上(shàng)注塑機以前,應進行(háng)檢驗,以(yǐ)便(biàn)及時發現質量問(wèn)題,進行修模避免(miǎn)裝上(shàng)機後又拆下來,當模具固定模板和移動模板分開檢查時,要注意方向記號,以免合模時搞錯。
二、 斜導模安裝:
裝模時,兩人要密(mì)切配合注意安全,若(ruò)有側向分型機構的模具,滑塊宜安裝在水平位置,即(jí)活動塊是左(zuǒ)右移動。
三、 模具(jù)緊固(gù):
當模具定位圈裝入(rù)注塑機上定模(mó)板的(de)定位圈座後,用極慢的速度閉模,使(shǐ)動模板將模具輕輕壓緊,然後(hòu)上(shàng)壓緊(jǐn)板,壓緊板上一定要裝上墊片,壓緊板必須上下各裝4塊,上壓緊板時,必須注意(yì)將調節螺釘的高度(dù)調至與模腳同高,即壓緊板要平。如果壓緊板是斜(xié)的,就不能將模具的模腳壓(yā)得很緊。壓緊板側麵(miàn)不可靠近模具,以免摩擦(cā)損壞模具。
四(sì)、 較(jiào)正(zhèng)頂杆頂(dǐng)出距:
模具緊(jǐn)固後,使慢慢啟模,直(zhí)到動模板停止後退,這是頂杆(gǎn)的位(wèi)置應調(diào)節至模具上的(de)頂出板和動模底(dǐ)板之間尚留有不小於5毫(háo)米的(de)間隙(xì),以防止損壞模具(jù),而又能頂出製件。
五、 閉模鬆緊度的調節:
為了(le)防止溢邊,又保證腔適當排氣,在調節液壓注塞——肘節鎖模(mó)機構時,主要(yào)是憑目(mù)測和(hé)經驗,即在(zài)閉模時,肘節先快後(hòu)慢,即不很自然,也不太勉(miǎn)強地伸直,閉模鬆緊度就正好合適。對(duì)於要求模(mó)溫的模具,應在模具提升模溫後,再校閉模鬆緊度。
六、 接能冷卻水:
接通冷卻水後,應檢查其是否暢通、漏水。