昆（kūn）山達亮塑膠模具有（yǒu）限公司

本文淺析了（le）注塑模具的安裝（zhuāng）調機規範，下麵（miàn）來一起看一下吧。

一、 模具預檢：

    在模具裝上注塑機以前，應進行檢驗，以便及時發現質量問（wèn）題，進行修模避免裝上機（jī）後（hòu）又拆下（xià）來，當模具固定模（mó）板和移（yí）動模板分開檢查時，要注意方向記號，以免合模時搞錯。

二、 斜導模安裝：

    裝模時，兩（liǎng）人要密（mì）切配合（hé）注意安全，若有側向分型機構的模（mó）具，滑塊宜安（ān）裝在水（shuǐ）平位置，即活動塊是左右（yòu）移動。

三、 模具緊固：

    當模具定位圈裝入（rù）注塑機上定模板的定位圈座後，用極慢的速度（dù）閉模，使動模板（bǎn）將模具輕輕壓緊（jǐn），然後上壓緊（jǐn）板（bǎn），壓緊板（bǎn）上一定要裝上（shàng）墊片，壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊板時，必須注意將調節螺釘的高度調至與（yǔ）模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜（xié）的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側麵不可（kě）靠近模具，以免摩（mó）擦損（sǔn）壞（huài）模（mó）具。

四、 較正頂杆頂出距（jù）：

    模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模板停止後退，這是頂杆的位置應調節至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小於5毫米的間隙，以防止損壞模具，而又能頂（dǐng）出製件。

五、 閉模鬆（sōng）緊度的調節：

    為了防止溢邊，又保證腔適（shì）當排氣，在調節液壓（yā）注塞——肘節（jiē）鎖模機構時（shí），主要是憑目測和經驗，即在閉模（mó）時，肘節先快後慢，即不很自然，也（yě）不太勉強地伸（shēn）直，閉模鬆緊度就正好合適。對於要求模溫的模具，應在模（mó）具提升模溫後，再校閉模鬆緊度。

六、 接能冷（lěng）卻水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否暢通、漏（lòu）水。