陳茂雲
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嚴謹的態度是工作成功的前提(tí),注塑(sù)模具調試必須(xū)在所有工作前準備。
圖紙檢查
注塑模具調試必須由外部合作部門或生產部門發出模具調試通知書,開始準備。第一步(bù)是檢查圖紙,其中圖紙為兩份,一種是模具調試產品圖紙,一種是模具圖紙。根據產品圖紙了解產品要求的材料(liào),幾何,功能和(hé)外觀要求,如顏(yán)色,斑點,雜質,疤痕,凹陷(xiàn)等。 注塑模具製造
設備檢驗
檢查(chá)設備的技術參數:定位環的直徑(jìng),噴嘴球體尺寸R,噴嘴直徑,最小模具厚度,最大(dà)模(mó)具厚度,最大模具厚度,最大模具厚度,最大模具厚(hòu)度最大,模(mó)具(jù)最大厚度模具行程,杆間距(jù),頂部方式滿足部測試要求,準備開車前準備工作。
測試設備在生(shēng)產時應與機器一致。這是因為設備的技術參(cān)數與測試產品的技術標準有關(guān)。溫度波動,壓力變化,空循環時間和機械和液壓變速箱的穩定性將影響產品的質(zhì)量。
材料準備
檢查(chá)加工塑(sù)料原料規格,型號,等級,添加劑,母料等,以滿足(zú)原料濕度要求,幹燥確定(dìng)比例。
原則上原(yuán)材料應根據原材料的規定,因為模(mó)具是基於原料的物理性質設計的。 注塑(sù)模具設計供應商
模具檢驗
模具(jù)安裝到注(zhù)塑機前,應(yīng)根據模具圖紙上的模具(jù)檢(jiǎn)驗(yàn),以及時檢(jiǎn)測(cè)問題,進行維修模式。根據(jù)注塑模具組裝圖,可以檢查模具(jù)的尺寸,定位環的尺寸,主通道的入口尺寸,球體尺寸R以及冷卻水的出入(rù)口(kǒu),壓板的高度和寬度。
冷(lěng)卻水管或加熱(rè)線
打開模具冷卻水(shuǐ)管或加熱線檢查,如果使用液壓(yā)或電機的表(biǎo)麵(miàn),也應連接檢查。
工具及配件
測試工具是測試人員的專用工具,便攜式工具箱中的服裝,便於攜帶。每位專員應配備一套。模具相關(guān)的工(gōng)具是(shì)機械(xiè)手,墊,檢查模具溫度計,檢查模具卡設備的尺寸,檢查使用的(de)工具,以及常用的(de)銅棒(bàng),銅和(hé)砂(shā)紙備件的操作。