昆山達亮塑膠模具有限（xiàn）公司（sī）

第一，有效管理的進行產品數據管（guǎn）理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品（pǐn）數據管理、工藝數據管理、圖紙（zhǐ）文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙（zhǐ）版本的一致性;使到圖紙能達到有效（xiào）共（gòng）享和有效的查詢利用。可以建立完整的文（wén）件管理計算機數據庫（kù），將設計部門（mén）積累的設計圖紙、散落的、將以前（qián）分（fèn）散、隔離的信息整理集中（zhōng）起（qǐ）來利（lì）用（yòng），預防由於設（shè）計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙（zhǐ）設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造（zào）成模具要修（xiū）改和返工，甚至作廢，增加模具的製（zhì）造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑膠模具圖紙、加工（gōng）工藝、和實物的數據的一（yī）致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模（mó）具圖紙（zhǐ）、加工工藝、和實物的數據的一致（zhì）性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及（jí）時匯總（zǒng）：通過有效控製車間的工作（zuò）傳票的（de）開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設（shè）計（jì）、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具（jù）因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每（měi）套（tào）模具的實際成本，有效地控製模具質（zhì）量。

第（dì）四，統籌規劃：將計劃、設計（jì）、加工工藝、車間生產情況、人力資（zī）源等的信息有（yǒu）機地組織、整合在一起進行統籌，從（cóng）而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具（jù）質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模（mó）具生產管理係（xì）統：製定一套完整的模具（jù）生（shēng）產管理係統，實現模具生產管理（lǐ）流程的產品數據管（guǎn）理、工藝數據管理、計（jì）劃管理、進度管理的計算機信（xìn）息化（huà）管理係統，包括塑料（liào）模具生產計劃製定、模（mó）具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫（kù）房管理等，使（shǐ）模具製造（zào）及相關輔助信息從計（jì）劃製（zhì）定到完工交付能夠實現（xiàn）全方位跟蹤管理。