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淺談矽膠模具與塑膠模(mó)具的區別

發布時間:2020-07-03 點擊次數:10602

材料的區別:

矽膠模具是製作工藝品的專(zhuān)用模具膠,一般是矽膠和固化劑按一定配比進行混合攪拌均勻後(hòu),在室溫或加溫的條件下固化成型。具有耐高溫、耐(nài)腐(fǔ)蝕、抗撕拉性強、仿真精細高的特點。矽膠屬於熱固(gù)性材料,一般都是壓注成型。矽膠的流動性(xìng)好,所以矽膠模具不需要用開水口,且價格比(bǐ)塑膠模具便宜。

塑膠模具是一種用於壓縮、擠塑、注(zhù)塑、吹塑、和低發泡(pào)成型的組(zǔ)合式模具的簡稱,故也稱作:塑料模具或注(zhù)塑模具。具有可加工不同形狀塑件的特(tè)點。以前,國內的工廠都叫塑料廠,而(ér)港台地區則稱塑料廠為塑膠公司。塑膠是熱塑性材料(liào),一般都是采用注塑(sù)成型模具。塑膠模(mó)具有工業之母的稱號,現在很多(duō)新產(chǎn)品的發布都會涉及到塑料。


結構的區別:

矽膠模具的(de)材料是模具矽膠,一般結構是有:基膠、交聯劑、催化劑、填料和添加劑五個組分構(gòu)成(chéng),而事實上基膠、交聯劑和填料(liào)為一個組分,催(cuī)化劑被單獨作為一個(gè)組(zǔ)分,這(zhè)也就是(shì)為什麽模具矽膠是(shì)雙組份室(shì)溫矽膠的(de)由來。

塑(sù)膠模(mó)具的結構主要(yào)包括由凹模組合基板、凹模(mó)組件(jiàn)和凹模組合(hé)卡板組(zǔ)成的具有(yǒu)可變型(xíng)腔的凹模,由(yóu)凸模組合基板、凸模組件、凸模組(zǔ)合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有(yǒu)可變型芯的凸模。為了(le)提高塑料(liào)的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑(huá)劑、穩定劑、著色劑等。


用途的區別:

矽膠原材料按物理性質可以分成固體矽膠和液體矽膠。固體矽膠主要用於模壓成(chéng)型的產品。比如:矽膠套,矽膠餐具,矽膠模具(jù),矽(guī)膠按鍵等(děng),液體矽膠主要用於擠出成型的產品,比(bǐ)如矽膠奶(nǎi)嘴,矽膠管等。

塑膠零件廣泛應用如今生活中(zhōng)的每一個領域,例如(rú)家用電(diàn)器、儀器儀表、電線電纜、建築器材、通訊電子、汽車工業、航天航空、日(rì)用五金等(děng)。塑膠的應用(yòng)如此之廣,使用如此之便利(lì),以至於(yú)帶來了副作用,在某些(xiē)領域(yù)人們不得不開展“禁塑(sù)令”。

現在環保問題是人們所關注的一個焦點問題,矽膠又是一種新型的環保原材料,隨著社會的發展趨勢,矽膠的未來發展前景還(hái)很大,勢必會越來越好,矽膠更(gèng)多的用途也必將慢慢(màn)地被發掘(jué)。相(xiàng)比之下,塑膠對環保的危害就大了,若不能找(zhǎo)到合理的解決方法,必將會(huì)被矽膠所替代。


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