陳茂雲
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01射(shè)咀
熔膠通常從射(shè)嘴流入(rù)注口,但有些模(mó)具,射嘴為(wéi)模具的一部分,因為它延伸至模具的底部。 另處有兩種主要(yào)的射嘴類型:開放式射擊嘴和封閉(bì)式射嘴。注塑(sù)生(shēng)產(chǎn)中(zhōng),應(yīng)多使用開放(fàng)式射 嘴,因為它們既便宜又較少滯留的可能性。
02過濾(lǜ)器和組合式射嘴
03排氣
在這裏,氣體就可以從射料缸上的孔或洞中排 出。然後螺杆根直徑增大,並將去(qù)揮發物的熔膠適向射嘴(zuǐ)。配備這項(xiàng)設施的注塑機(jī)稱為排氣 式注塑機。這種排氣式注塑機的上方應該有催(cuī)化燃器(qì)很好的排煙器,將可能有害(hài)的氣(qì)體除去(qù) 。
為了得到高質量的熔膠,塑料要一(yī)致地加熱或熔化,並要充分混合。使用正確的螺杆才能恰 當地熔化和混合,而且在射(shè)料缸中具(jù)備足夠的壓力(或背壓),以便獲得混合和(hé)熱力的一致 性。
05止流閥
06螺杆後退(倒索)
07螺杆墊料
08螺杆的旋轉速度(dù)
09射膠量(liàng)
10塑化(huà)能力
11塑化能力估計
12射料缸(gāng)滯留時間
實際的滯留時間可通(tōng)過實驗確定出來,方法是量度有色塑料(liào)通過射料缸(gāng)所需的時間,可以下 列公式粗略地計算出來: t=(射(shè)料缸額定料量gX周期(qī)時間S)÷(射料量gX300)請注(zhù)意,有些(xiē)塑(sù)料在射料缸中的滯(zhì)留時間長於計算所需時間,這因為它們可(kě)結聚(jù)在射料缸中 。
按一般的做法(fǎ),應計算某一塑料在(zài)一特定注塑機上的停留時(shí)間。尤其大型注塑機采用較少的 射料量時(shí),塑料容易分解,而(ér)這並非從觀察可探測到的。如果滯留時間短,塑料將不能均(jun1)勻 地塑化;滯留時間進長塑料性質則會衰減。
14射料缸溫度環(huán)境
其它區的溫度於是逐漸升高直至達到射嘴,為防(fáng)止滴漏,在 射嘴尖端的溫(wēn)度往往稍低。模具也被加(jiā)熱、冷卻,由於許多模具的尺寸關係,模具也被區分 ,但除非有說明,各區應該設定(dìng)為同一大(dà)小的尺寸(cùn)
可測量射嘴或以空氣噴射法量度。利用後者進(jìn)行測量(liàng)時,必(bì)須小心確保清理熱熔塑(sù)料時不(bú)會 發生意外,因為(wéi)熱熔塑料的高溫會燒傷皮膚,甚至腐蝕皮膚。在注塑工場內,燒傷是有意外 。
16模具溫(wēn)度
17均勻的冷卻
18溫度和冷卻檢查
要經常檢(jiǎn)查注塑機是否在記錄單上(shàng)指定的溫度下設定和(hé)運行。這是(shì)非常重要(yào)的。因為溫度會 影響注塑件(jiàn)表(biǎo)麵光潔度和產量。所有測量得出的數值都必須記錄下來,並按指定的時間檢查 注塑(sù)機。